Definition

การผลิตแบบ Lean เป็นคำที่ครอบคลุมถึงวิธีการผลิตบนพื้นฐานของการเพิ่มมูลค่าและลดของเสียในกระบวนการผลิต การผลิตแบบ Lean มีการพัฒนาในระบบการผลิตของโตโยต้า (TPS) ในญี่ปุ่น คำที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดรวมได้แก่ kaizen, andon และ kanban เป็นคำภาษาญี่ปุ่นที่กลายเป็นคำศัพท์ที่ใช้ในการผลิตแบบ Lean หลักสำคัญของการผลิตแบบ Lean คือการกำหนดคุณค่า การผลิตแบบ Lean ใช้เป็นหลักการในการเจาะจงไปที่ทรัพยากรและพลังงานในการผลิต

Expanded Definition

ระบบการผลิตแบบ Lean ต้องทำความเข้าใจก่อนว่า Lean นั้นเเน้นไปที่แนวคิดวิธีการเกี่ยวกับกระบวนการผลิตมากกว่าสิ่งอื่นใด การผลิตแบบ Lean เป็นความคิดที่ทำงานอย่างลง ตัว ด้วยการระบุว่าลูกค้าคือใครและมีมูลค่าอย่างไร ด้วยการผลิตตามความต้องการของลูกค้าและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทำให้บริษัท สามารถสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า พนักงานรวมไปถึงผู้ถือหุ้นได้ หนึ่งในสิ่งที่น่าสนใจคือ การเข้าใจแนวคิดเรื่องของเสีย ในสภาพแวดล้อมการผลิตทุกคนทำงานเพื่อลดของเสียอย่างไรก็ตามคำจำกัดความของการสูญเสียแบบ Lean ถูกมองว่า เป็น วัตถุ มันง่ายมากในการมองเห็นและระบุได้ว่าเป็นของเสีย หนึ่งในจุดเด่นของ บริษัท ที่มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องคือ สภาพแวดล้อมแบบ Lean จะเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ด้วยความสามารถในการระบุปัญหาและกำจัดของเสีย ออกจากระบบอย่างรวดเร็ว

Benefits

เทคนิคการผลิตแบบ Lean เพื่อเพิ่มกำไรโดยการลดต้นทุน โดยการทำความเข้าใจวิธีที่ลูกค้ากำหนดมูลค่าต้นทุนที่ไม่เพิ่มมูลค่า แบบเดิม : ต้นทุน + กำไร = ราคาขาย การแข่งขันและความต้องการของลูกค้ามักจะกำหนดราคาขาย โดยการควบคุมค่าใช้จ่ายของคุณด้วยการกำจัดกิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่า ในการผลิตแบบ Lean จะส่งผลกระทบโดย ตรงต่อกำไร แบบ Lean : กำไร = ราคาขาย – ต้นทุน เมื่อใช้งานและปฏิบัติตามแบบ Lean คุณจะเห็นการประหยัดต้นทุนทางตรงโดยการลดของเสีย และการปรับปรุงที่สำคัญในด้านต่างๆ – ขวัญและกำลังใจของผู้ปฏิบัติงาน – ความพึงพอใจของลูกค้าเนื่องจากข้อผิดพลาดน้อยลง การผลิตแบบ Lean คือ การมุ่งเน้นที่ลูกค้า เนื่องจากความสำเร็จของธุรกิจโดยรวม เกิดจากการตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าเป็นหลัก ระบบ Lean จึงทำให้กิจกรรมในการ ผลิตของสอดคล้องกับเป้าหมายของบริษัท